SUNSTAR Interbros GmbH - Betriebsstätte Schönau

Auf die Erzeugung von innovativen Kunststoffsystemen ist das Unternehmen SUNSTAR Interbros spezialisiert. Es werden Kunststoffteile für medizinischen Bedarf im Bereich Pharma, Diagnostik und Medizintechnik, sowie technische Teile für die Automobilindustrie und Kunststoffsysteme für den Consumer Health Care Markt hergestellt. Der Betrieb produziert unter anderem sehr bekannte Zahnbürsten.

Die Qualitätssicherung ihrer Kunststoffprodukte ist eine der zentralen Herausforderungen. Die Firma arbeitet ständig daran, Produktionsprozesse zu optimieren, Fehler zu analysieren und systematisch zu korrigieren. Dazu gehört auch die Korrosion in den Kühlkreisläufen der Spritzgusswerkzeuge.

Mit der GRANDER-Wasserbelebung wurde erstmals im Jahr 2002 im Kühlsystem experimentiert, das zur Kühlung bei Spritzgussmaschinen und Formen verwendet wird. Vor der GRANDER-Wasserbelebung wurde dem Kühlwasser Glykol zugesetzt, um die Korrosion zu bekämpfen. „Das Rostsediment war sicherlich auch bedingt durch das weiche Wasser, das wir verwenden“, vermutet Techniker Stefan Brender. Besonders bei der Spritzgussmaschine ist eine stabile Wasserqualität gefragt, da jeder Grad entscheidend ist und zu einem reibungslosen Prozess beiträgt.

„Ein Jahr nach der Installation der GRANDER-Wasserbelebung haben wir von einem unabhängigen Institut die Werte im Kühlwasser prüfen lassen. Und siehe da, wir hatten Trinkwasserqualität in der Kühlwasserleitung“, meint Brender begeistert.